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  Q235B螺旋管的制作注意事项

螺旋钢管在制作过程中，需要注意一系列的事项。除了以下检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，螺旋管价格，还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验，螺旋管厂，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，螺旋管报价，100%的钢板外观检查。a. 涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。b. 矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。c. 剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。d. 对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

厚壁螺旋钢管是指螺旋钢管的厚度大于或等于14mm以上的螺旋钢管，厚壁螺旋钢管的生产必须用定制的螺旋钢管生产机组，一般螺旋钢管机组生产难度很大，安徽螺旋管，也容易对机组备件损坏，厚度螺旋钢管机组的价格一般要高出普通螺旋钢管机组1.3-1.6倍，但厚壁螺旋钢管生产范围广泛，不但能生产普通螺旋钢管机组生产的产品，还能生产厚壁管，生产口径范围：426--2220*16-2.54mm，厚壁螺旋钢管生产的工艺是：原材料---上料---铣边---对边---双面自动焊接----目测外观---焊点检查----无损检测---标识。

按照螺旋钢管厂生产标准的规定，螺旋管厂的主要检验/控制项目包括：

外形尺寸：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度.

长度外观质量：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定化学成分、焊接接头、拉伸试验、静水压试验、酸蚀检验、无损检验等。而直缝焊管没有相应的生产标准。

一般螺旋管厂机均采用在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质量，这是螺旋管厂生产的一重要特征。连续检验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳定、焊接等级的保证。

由于生产工艺的限制螺旋管厂极难实现连续不间断检验。这将使焊接隐患与质量问题的出现机率增加，甚至影响将来管线运行的整体工作可靠性。

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